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秸秆制备绿色甲醇原料预处理及成型设备与工程
信息来源：“一带一路”生态产业合作工作委员会
单位简介
江苏良友正大股份有限公司创建于2003年，位于苏浙皖交界的江苏省溧阳高新技术产业园内，占地面积约35000平方米。作为业界极具成长性的国家高新技术企业，我们可为客户量身定制绿色甲醇新型能源工程、生物质颗粒燃料、RDF替代燃料、农林废弃物固废处理及仓储工程等整厂个性化解决方案。
技术原理
年产10万吨秸秆制粒生产线由原料粗破碎、清理筛分细杂、碎秸秆缓存、秸秆细粉碎、湿秸秆粉末储存、烘干、干秸秆粉末储存、粘结剂定量添加、制粒成型、冷却筛分和成品储存各工段组成。最终设计产能时产秸秆颗粒22-25吨，基于每年240个工作日，每日双班18小时运行的基准，全年总计4320小时工时，年双班产秸秆颗粒量可达9.5-10.8万吨（另有2台预留制粒机，足以保障年产10万吨的稳定产出）。
适用范围
利用农作物秸秆、废弃林木等为代表的农林废弃物，通过该设备工艺加工处理后将松散的秸秆压缩成成型颗粒，这种成型颗粒作为原料是用于生产绿色甲醇的重要环节，进而应用于化工行业，也可以作为清洁燃料用于工业锅炉供热或者发电等领域，帮助减少对传统化石能源的依赖。
工艺流程及说明
从原料草捆的上料接收，撕碎、筛分、碎料储存、粉碎、湿料储存、烘干、干料储存、制粒、冷却、筛分到成品颗粒储存，全部作业环节通过输送设备和储存仓连成一体，实行机械化、自动化、数智化生产。且物料不落地，并配有合理的除尘系统，大大降低车间粉尘，改善工作环境。并且各工段连成一片，占地面积小，输送线路短，节省总投资。
主要技术参数
由于采用了我公司独创的双转子秸秆专用粉碎机、多层滚筒烘干机及双热源系统、粉尘回收利用系统、自动化控制系统，从而大大降低了生产线能耗和减少人员配置：
电耗：120-140kwh/t
蒸汽消耗：6.4T/H（用于烘干预热进风）
原料损耗：42000吨（其中去除土杂21000吨，水分和粉尘损耗21000吨。按原料水分25%，成品水分10%计算）；
单班车间生产人员配置：7-9人（中控员1名，草捆上料工2名，车间巡视和制粒机操作工2-3名，添加剂投料工1名，机械和电气维修工1-2名）。
经济指标
成本指标：原料成本：秸秆的采购成本受区域生物质富集程度、收集难度以及运输半径等因素影响。一般来说，每吨秸秆价格在200-600元左右，生产1吨绿色甲醇大约需2.5吨秸秆，原料成本占总成本的50%-70%左右.
设备投资成本：以30万吨绿色甲醇燃料项目为例，设备静态投资约18.5亿，按设备寿命20年、贷款利率5%、贷款10年及5%的年运营费用计算，设备分摊生产绿醇成本约700元/吨.
能源成本：生产1吨甲醇需消耗电量500KWh左右，若使用风光等绿电，按0.3-0.5元/KWh计算，电力成本为150-250元/吨；同时，每生产1吨甲醇需消耗中压蒸汽约1吨，单价250元/吨左右，蒸汽成本约250元/吨.
运输存储成本：由于秸秆密度低、分布分散，收集、装卸、运输及存储费用较高，每吨秸秆的运输存储成本约100元，生产1吨甲醇的秸秆运储成本约250元.
收益指标：
产品售价：传统甲醇市场价2024年在2500元/吨左右，而生物质绿色甲醇因符合环保要求，市场售价较高，采购价可达5000-6000元/吨。
利润空间：按上述成本计算，采用热裂解方式制甲醇成本约2250-2700元/吨，每吨利润可达2300-3750元，有较高利润空间。
工程示范及应用情况
1、印尼生物质颗粒生产线产量10 吨/小时，原料多种，主要有森林中砍伐的小径原木，木门厂的边角料、木屑、刨花等。原料经过切片—粉碎—筛选—烘干—混合—制粒—冷却—仓储—打包成成品生物质颗粒。
2、韩国时产24 吨/小时木屑制粒生产线，采用良友成熟的木屑生物质颗粒生产线工艺，配置良友12台新型的全自动420生物质颗粒机。原料主要为烘干后的木屑、秸秆等粗纤维原料混合物组成，经过烘干-粉碎--存储-制粒---冷却--包装（散装）等工段的加工，变废为宝，最终制成生物质清洁能源，在倡导节能环保的同时，促进世界可持续性发展。
3、重庆时产 5吨生物质颗粒生产线，从原木剥皮机、综合破碎机、粉碎机、热风炉、烘干机、立式制粒机、叶轮式冷却器、吨包秤、小包装秤及自动码垛机等主机设备，使各工段充分发挥其效能，实现高效生产，确保产品质量和稳定性。该生产线系统全流程均采用计算机全屏控制，烘干系统配置了现场触屏控制。每一道工序都经过精心设计，以确保生产过程的连续性和高效率。
秸秆-作为农业生产过程中产生的废弃物，具有丰富的生物质能源潜力。其有机物含量超七成热值高，但因体积大、密度小，直接燃烧效率低且污染重，制约了其在能源领域的应用，秸秆变身绿色甲醇燃料的过程是一个典型的生物质能源气化转化的过程，如何将其转化为高效清洁能源，秸秆预处理是至关重要的第一步。
获奖情况
良友股份是国家高新技术企业、江苏省”专精特新”中小企业、江苏省民营科技企业、科技型中小企业、江苏省科技型农业企业，知识产权管理体系及两化融合管理体系双贯标认证企业。企业已通过知识产权管理体系认证、两化融合管理体系认证、ISO9001:2015质量管理体系认证、欧盟国家CE认证、常州市名牌产品认证，以及“常州市生物质能源制粒机械工程技术研究中心”认定。国家发明专利10余项，实用新型专利50个，高新技术产品16个。江苏省股权交易中心科技创新板挂牌企业。