五粮液绿色供应链的探索实践之道

单位背景

宜宾五粮液股份有限公司（以下简称公司）是一家以酒业为核心主业的白酒龙头企业，位于长江首城·酒都宜宾，这里被联合国教科文及粮农组织誉为“在地球同纬度上最适合酿造优质纯正蒸馏白酒的地区”。公司主导产品五粮液酒是中国浓香型白酒的典型代表与著名民族品牌，多次荣获“国家名酒”称号，并首批入选中欧地理标志协定保护名录。公司现有10万吨纯粮固态原酒年产能力和100万吨原酒储存能力，其中，最大的白酒酿造车间年产能力达4.2万吨。拥有从元明时期使用至今从未停止发酵的古窖池群，国家级非物质文化遗产酿造技艺以及一大批现代化、规模化的酿酒车间。

公司历史悠久，传承已逾千年，文化底蕴深厚，产业规模业内领先，产品体系丰富，科技研发实力雄厚。在发展的同时不遗余力地保护生态环境，使发展与生态和谐共生，并在行业内率先探索循环经济、绿色发展的可持续发展道路，争创“零碳酒企”。公司入选工信部“工业产品绿色设计示范企业”，成为白酒行业唯一获此殊荣的企业；荣获“绿色工厂”称号；被评为全国首批“循环经济试点单位”。在自身持续稳健发展的同时积极践行社会责任，引领中国白酒行业绿色高质量可持续发展。

绿色供应链战略规划

公司积极响应国家“3060”双碳目标号召率先在行业内提出创建“零碳酒企”并制定双碳规划，坚持稳中求进、守正创新、实事求是的工作要求，积极稳妥有序推进零碳酒企建设。结合白酒行业特征，从管理、技术、交易三个方面，探索创建覆盖供应链、生产过程、产品营销的绿色路径。

根据公司规划，在五粮液园区实现“零碳工厂”的基础上，将上下游供应链也纳入“零碳” 范围。公司作为白酒行业的龙头企业，对于供应链有较强的把控能力，通过改变以往的采购模式，进入到供应链绿色管理的阶段，从而实现对环境影响最小化， 达到经济与环境效益的双统一。实施措施如下。一是摸清产品碳足迹。从长远角度看，公司对碳足迹的关注将逐步从公司内部产生的排放扩展到整个供应链的排放。公司将关注供应商、生产工厂、分销企业、物流企业和零售企业的全部活动，从而全面了解产品碳足迹的全貌。二是建立统一标准。供应链涉及众多企业和不同行业，统一的零碳标准是必要的。公司将依托物联网、云计算、大数据、人工智能等技术，精确掌控供应链各个环节碳排放，形成统一的碳核算标准和系统。碳足迹、碳减排、碳达峰、碳中和，是一项全供应链管理工作。公司将通过理念、方法和工具赋能全供应链所有相关人员和企业，协同创新，持续减排，落实和支撑公司碳中和目标的实现。

公司印发的《碳排放管理办法》中对绿色供应链管理及负责机构或部门进行了明确。采购单位、销售单位分别负责供应链上、下游的绿色供应链管理。绿色供应链管理在供应链管理基础上开展，满足供应链管理要求，并兼顾碳足迹管理需求。绿色供应链负责单位积极配合公司可持续发展体系建设，匹配国家对绿色供应链管理的要求，推动供应链上下游提升绿色低碳水平。各绿色供应链负责单位合理把握绿色供应链管理的实施节奏。先将资源消耗、节能环保等合规性要求纳入采购、销售的限定条件，逐步提高要求，直至包含碳排放管理水平要求。股份公司子公司优先纳入绿色供应链管理，以满足公司碳足迹管理需求。五粮液集团各子公司结合政策要求和自身情况，合理确定开展绿色供应链管理的时间。

绿色供应链实施情况

一、加强采购管理，把控品质源头

（一）实施绿色采购，共创可持续生态

1.制度要求

将公司能源环境要求告知供应商，并签订《能源环境要求告知书》，要求供应商提供的包装材料必须符合卫生食品安全标准，并建立健全食品包装材料安全卫生保障制度。

要求供应商严格遵守《限制商品过度包装要求 食品和化妆品》标准规定，排查已开发的超标产品，并及时完成整改工作。

2023 年新修订的《原辅料保供战略合作伙伴管理办法》明确将 ESG 绩效表现评价作为供应商准入条件之一。

2.理念传达

积极践行绿色采购理念，向供应商传达 “绿色生产、低碳循环、生态标杆”的能源环境方针。

积极倡导供应商选择可持续发展的绿色环保材料，采用新工艺、新技术、新材料、新设备生产包装材料，减少环境污染。

严格按照节能、环保、经济优先原则进行采购。

及时宣贯国家、行业、企业最新标准、要求。

（二）建设专用粮基地，发展可持续农业

公司已建设专用粮基地，同时联合地方农业部门、高校和科研院所等相关单位起草制定绿色生产相关地方/团体标准，同时编写技术手册，指导基地绿色生产种植，促进农田运作的经济性与可持续性。

二、实施绿色生产，发展循环经济

公司作为牵头单位，联合白酒制造全流程上下游科研机构及制造企业共同申报了《纯粮酿造固态发酵白酒绿色设计平台建设》绿色制造系统集成项目。具体实施了磨粉工段绿色物流自动化示范线建设、冷却水循环利用工程、洗瓶水回收工程、锅炉“煤改气”工程、一芯双频RFID防伪包装整体升级生产线技术改造项目、新型绿色环保包装材料及免喷涂材料研发设计与应用项目建设、玻瓶绿色制造生产线改造示范线建设、宋公河（五粮液段）生态湿地建设项目、节能环保信息化监控平台等多个项目以及绿色设计信息数据库平台建设、绿色设计平台建设，从设计、原材料采购以及生产等各环节入手，促进产品绿色化提升。

三、打造绿色物流，践行低碳理念

新增运输车辆全部采用新能源车，实施职工上下班车新能源车替代计划，逐步有条件的全部替换为新能源汽车，实现绿色物流。

四、加强信息披露，助力绿色转型

公司积极参与绿色供应链相关活动，分享五粮液绿色发展实践经验。如作为“官方合作伙伴”“官方指定白酒”参与首届中国国际供应链促进博览会等。同时，通过ESG报告披露公司绿色发展推进情况，提高投资者、消费者和监管机构的知情权和参与度。

绿色供应链实施成效

一、实施上游源头绿色采购

五粮液在“公开、公平、公正、诚信、廉洁、高效、竞争”的基本原则下开展采购工作，供应商管理遵循“分级管理、日常考核、年度评审”的管理模式，建成供应商库，对供应商准入、评价、考核、激励、退出实施全过程管理。同时，公司根据 “绿色生产、低碳循环、生态标杆”的能源环境方针，对供应商加强理念传达，打造绿色供应链。建设132.3万亩酿酒专用粮基地，并实行绿色标准化种植，发展可持续农业。

二、实现生产过程绿色升级

投资1.7亿元完成“煤改气”工程，减少温室气体排放约20万吨。增加每小时80吨蒸汽的电极锅炉。配套污水处理沼气发电，年发电量约800万度，减少温室气体排放约4000吨。新建集中污水处理厂，配套沼气内燃发电机和余热利用系统，预计年发电量约5000万度。《纯粮酿造固态发酵白酒绿色设计平台建设》绿色制造系统集成项目成功通过工信部组织的验收。制造技术绿色化率提高33.26个百分点，制造过程绿色化率提高24.92个百分点，资源环境影响度下降20.33个百分点。

三、打通资源循环利用路径

通过改进制水工艺，优化运行控制管理，制水自用水率可控制在5%以内。开展洗瓶水、冷却水循环利用项目，洗瓶水综合节水率可达到70%，冷却水循环利用率可达到90%。公司通过洗瓶水回收工程，实现节水超过90万吨/年。启动酒糟生物质热电联产项目，预计年处理酒糟80万吨，减少温室气体排放量约20万吨。

四、形成绿色低碳运输体系

推进使用纯电动通勤客车、最新排放标准燃油货车等新能源车辆，每年减少碳排放约1953.5吨。

五、引领白酒行业标准制定

五粮液高度重视行业标准化引领，参与《白酒企业绿色供应链管理评价标准》《白酒产品碳足迹评价标准》等标准制修订，逐步构建行业绿色供应链标准化体系。