抛谱（PMOP）技术柴油车（机）排气污染治理系统

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单位简介

西安天厚创建于1992年，致力于发现、研究和解决机械设备及零部件的润滑问题，拥有陕西省工业油品检测与净化工程创新研发中心、西安市油品检测与净化工程技术中心和西安市工业油品检测与净化工程实验室。拥有346项国家专利、84个注册商标。主导制定一个国家军用标准和两个行业标准。是国家知识产权试点单位和优势企业。
公司自主研发出具有独立知识产权的YHY系列油液质量检测仪、柴油净化器、工业油品体外净化装置、移动式油品过滤机等四大类产品，已广泛应用于航天、航空、油田、港口、军工、船舶及柴油机等领域。
创造出的抛谱（PMOP）技术已取得了“机械设备使用寿命成倍延长，能源消耗与污染排放大幅降低，故障率显著下降，动力明显增强”的显著成果。

案例概述

2016年～2021年，抛谱（PMOP）技术治理国Ⅱ~国Ⅵ阶段排放、各类型在用柴油车近20000辆，经政府委托的第三方机构检测，排气烟度平均下降70%以上，均值低于国家新车排放标准限值，治理效果良好。

技术原理

抛谱（PMOP）技术运用了近百项天厚自主研发的专利技术，通过纳米技术、高分子材料、流程再造和多级一体结构创新，解决了油品净化过程中长期困扰的“纳污能力、过滤精度与流通阻力”之间的矛盾，有效削减了柴油中的杂质、胶粘质、沥青质和硫化物；通过优化、调整偶合因子，从根本上改善了供油系统偶件的润滑状态，提高了燃油喷射的雾化质量，抑制了造成柴油车超排放的根源性因素，使冒黑烟的柴油车不冒黑烟,使不冒黑烟的柴油车排气烟度大幅降低。

适用范围

产品和技术适用于交通运输、油田、港口、船舶和国防军工等领域。

工艺流程及说明

抛谱（PMOP）技术的柴油车（机）排气污染治理流程，主要包括尾气排放、油品污染度检测数据分析及对应治理方案的选取，发动机供油系统及尾气排放关键部件的检测、校正及修复，发动机油路及油箱中沉积污染物的精密滤除，高精度“洁能保”柴油净化器的安装更换，车辆带载磨合、复检及部件参数微调整，车辆排放实时监测及运行数据分析等步骤。

主要技术参数

油耗降低5%～20%，动力提升20%以上，VOCs降低22～75%，NOx降低37～81%，供油系统故障降低50%以上，供油系统寿命延长100%，适用烟度值0.2 m-1～14.57 m-1，使用时间2年以上。

经济指标

全国在用柴油货车、工程机械、农业机械和船舶总量在5000万台以上，约3000万台需要治理，若都能用抛谱（PMOP）技术进行治理，市场容量约5000亿元。若每年完成4个城市的柴油车及非道路移动机械治理，可实现销售额8亿元左右。
这些柴油车（机）经抛谱（PMOP）技术治理后，不但可节约燃油九百万吨，而且能产生动力增强、故障减少、维修费用降低、发动机寿命延长等功效，还能使排放到大气中的PM2.5、NOx和CO2等空气污染物大幅减少。

工程示范及应用情况

1.油田钻井队使用“洁能保”柴油净化器：2008年起，大港油田350台济柴190 12V柴油发动机使用“洁能保”柴油净化器并进行发动机主动维护后，大修周期从8000小时延长到24000小时。塔里木胜利钻井公司在13套钻机上应用“洁能保”柴油净化器并进行发动机主动维护后，年节约柴油1600吨。
2.船舶安装“洁能保”柴油净化器：2007年至2009年，浙江福建两省海洋渔业厅在渔船上推广、使用西安天厚公司的波士顿型柴油净化器，安装应用了1700套柴油净化器，产生了维修费用降低、黑烟减少、油耗降低的效果。2008年浙江海洋渔业厅委托浙江方圆检测集团股份有限公司对渔船上安装波士顿型柴油净化器前后油耗变化对比检测，结果显示：油耗平均降低5.06%。
3.农机上安装“洁能保”柴油净化器：2013年至2015年柴油净化器在西安、山西、河南、安徽等省的农机上进行了推广应用，跟踪调查表明，农机安装“洁能保”后，节油率达10%～20%，农民普遍反映：机器有劲了，黑烟明显减少了，农机作业时的动力明显增强，一箱油在相同时间内作业面积从47亩，提升到52亩，多作业5亩地。
4.主机厂配套“洁能保”柴油净化器：2007年起，柴油净化器成功配套济柴、扬柴、玉柴及中国北方发动机研究所，成为柴油主机厂的合格供应商。
5.抛谱（PMOP）技术治理非道路移动机械排气污染：2020年7月，西部机场集团航空物流公司采用抛谱（PMOP）技术对场内的22辆超标的非道路移动机械进行排气污染治理，排气烟度均值低于0.5m-1。
6.抛谱（PMOP）技术治理在用柴油车排气污染：2016年至2021年，累计治理国Ⅱ～国Ⅴ超高排放车、财政供养车、国Ⅳ～国Ⅴ高排放柴油货车和不达标柴油车近20000辆。治理后排气烟度平均下降70%以上，均值低于国家新车排放标准限值。

推广前景

抛谱（PMOP）技术主要解决设备的润滑管理和提高油品的洁净度，治理在用柴油车（机）实际使用中已经将油脂中5μm以上颗粒物滤除率达到98%。该技术完全可以扩展运用在高精端装备上，在不改变现有装备结构、没有特殊要求，都可以使装备的综合性能成倍提高，该技术目前正朝着将微粒控制在1μm以下目标奋进，解决超高精度机械加工精度问题。

获奖情况

九项国家发明专利：
（1）带压差报警的滤芯可更换的通用旋装式油品滤清器，ZL201610159102.7
（2）一种防渗漏的液压系统，ZL201610159151.0
（3）一种防止液压系统渗油漏油的方法和装置，ZL201610159165.2
（4）一体式多腔并联油品净化器，ZL201210099689.9
（5）连接管道密封件，ZL201110450497.3
（6）具有水位电子传感功能的双桶并联全透明油净化装置，ZL201110450496.9
（7）不间断式油净化装置，ZL201110450698.3
（8）油品粘度检测装置，ZL201310646410.9
（9）油液质量检测仪及检测方法，ZL201010207041.X
国家知识产权试点单位、国家创新基金支持单位、国家火炬计划项目承担单位、军用柴油滤清产品标准制定主导单位、中央投资重点产业振兴和技术改造专项承担单位、国家重点新产品、军队科技进步二等奖、中国机械工业科学技术奖、全国发明展览会金奖、中国仪器仪表发明奖、中国国际专利技术与产品交易会金奖、陕西省重大科技创新专项承担单位、陕西省创新型企业试点单位、陕西省重点专精特新企业、中华环保联合会副主席单位。