大宗无机固废与有机垃圾全量化综合处置与资源化中心

申报单位

山东中彩环保设备集团股份有限公司

申报技术/产品

大宗无机固废与有机垃圾全量化综合处置与资源化中心

技术原理

该设备技术具有以下优势：

1、采用炉前均质化设计。通过废料撕碎配伍、滚筒烘干、炉前料仓内搅拌等工艺环节，实现促进均质化设计。

2、采用炉内平衡设计。有机固废从裂解炉上部密封进料，上有压板，分层燃烧，控制炉内平衡，使高、低碳分子动能提升，快速升温，强化裂解反应，提高了可燃气的产率。

3、采用炉底偏轴椭圆型设计。可有效将炉渣进行粉碎，避免炉底出渣不畅，甚至堵炉导致停机维修。该设计克服了传统炉型的弊端，保障了连续化生产。

4、采用炉内层段设计。从上到下分为：干燥段、干馏段、炭化段、气化段、燃烧段、出渣段。基本实现温度均匀可控，炉内裂解反应充分稳定。采用蓄热式燃烧方式，提高了裂解炉的热效率。由于废料在底部燃烧，上有6-7米的压层，所以烟气流速低，仅产生微量飞灰。

5、采用二燃室设计。富氧燃烧，彻底杜绝了CO,SO2,HCI等酸性气体的产生和排放，释放热量，高温烟气至余热锅炉内产生蒸汽。

以上设计，体现了节能环保、效率提升、节省成本的理念，与其他炉型的生产线相比，具有处理有机固废种类范围广，占地面积小、投资小、安全环保，可小型化、分散式、规模化生产，运行费用低、经济性好、市场推广复制性好等特点。在“双碳”目标实现和“无废城市”建设的大背景下，更适合县区及乡镇有机固废的综合处理。

适用范围

该项技术适用产生污染环境的一般有机固体废物如废纸、废木材、废塑料、废聚氨酯泡沫、废玻璃钢、生活垃圾、医疗废弃物、废旧轮胎、农林秸秆、有机类危废、干垃圾或其他垃圾等行业。

工艺流程及说明

该技术通过调整气化炉体结构，优化布置，将杂质较多的上段燃气，通过再生燃气助燃系统回入火层进行燃烧，将杂质污染物进行高温处理，使气体变的更洁净，助燃系统还可以加快燃烧速度，提升燃烧温度，使垃圾热解气化效率更高，可实现有机固废等垃圾加热和热能的高效利用。在易产生二噁英的温度段，由于缺氧燃烧苯链化学反应产生二噁英的条件，解决了高热值有机固废处理过程中二噁英类致癌物质产生问题。
固体废弃物气化完成后变成的无极炉渣，通过特制的出渣机从裂解炉底部以球状排除，固化重金属微粒，解决了重金属的污染二次问题，解决了飞灰污染问题。

推广前景

2021年国家发展改革委、住房城乡建设部关于印发《“十四五”城镇生活垃圾分类和处理设施发展规划》的通知中，到2025年底，全国城市生活垃圾资源化利用率要达到60%左右，分类收运能力也要达到70万吨/日左右。
2021年10月26日国务院印发《2030年前碳达峰行动方案》中，加强大宗固废综合利用。加快大宗固废综合利用示范建设。到2025年，大宗固废年利用量达到40亿吨左右；到2030年，年利用量达到45亿吨左右。

中彩集团积极响应政府的号召，专注工业连续化有机固废高温裂解生产线的研发与装备制造，技术及装备被权威部门鉴定为达到国内领先水平，运营投资了河南中彩盛沃固废处理示范项目、青岛润联市政污泥与建筑垃圾处理项目、钢城固废资源化综合利用项目等多项固废环保项目，对河道淤泥、河道有机废弃物、建筑垃圾、生活垃圾、市政污泥、煤矸石、工业有机固废等进行处置，吃干榨净、变废为宝，实现固废资源化综合利用，项目现已与当地政府签订特许经营权，项目建设运营后可向全国复制推广，市场前景广阔，助力我省碳达峰碳中和目标实现，推动我省生态环保产业高质量发展。